Nos prestations

Les infiltrations d’air parasites peuvent représenter jusqu’à 40% de la consommation énergétique d’un bâtiment.

Notre département MESURE, EXP’AIR 68, est certifié QUALIBAT et dispose de deux opérateurs autorisés. Associant de grandes capacités techniques et une compétence reconnue, nous répondons aux appels d’offres des marchés publics et privés ainsi qu’aux demandes des particuliers.

En neuf comme en rénovation, les tests de perméabilité et les mesures annexes (thermographie, mesure de conductivité thermique, qualité d’air intérieur...) permettent d’attester de la conformité réglementaire d’une construction ou d’identifier les défauts et la cause de dégâts.

Notre méthodologie en pdf

Qu’est-ce qu’un test de perméabilité ?

D’une manière schématique, c’est une technique permettant de quantifier les débits de fuite traversant l’enveloppe sous un écart de pression donné. Ces mesures sont réalisées par le test dit de la porte soufflante ou Blower door.

A quoi sert un test de Perméabilité à l’air ?

Il s’agit de mesurer et d’identifier les fuites d’air parasites. L’intérêt majeur est de diminuer fortement la consommation énergétique des bâtiments jusqu’à 40 % en rendant l’enveloppe moins fuyante.

Test en rénovation :

L’identification des défauts du bâtiment avant d’entreprendre les travaux, permet de les prendre en compte dans la phase de définition du projet et de corriger les anomalies préexistantes. C’est un état des lieux informatif qui permet de décider des priorités d’aménagements et de travaux correctifs qui amèneront les meilleures améliorations énergétiques.

Test dans le neuf :

La mesure permet de garantir au maître d’ouvrage la conformité de son bâtiment à la réglementation voire à un niveau de performance thermique plus élevé selon son choix initial.

Il est conseillé de réaliser un test d’infiltrométrie en cours de chantier, au moment où le bâtiment est « hors d’eau, hors d’air » ou dit au « clos couvert », ce qui permet de rectifier, avant la phase finition, les principaux défauts d’étanchéité constatés.

L’obligation de mesure :

Depuis le 28 octobre 2011, la RT 2012 s’applique pour toute construction neuve du tertiaire, public et du résidentiel en zone ANRU (Agence National pour la Rénovation Urbaine - www.anru.fr)

Dans le cadre du Label BBC Effinergie 2005, conformément à l’étude thermique, un test à réception certifie la conformité du bâtiment. Une attestation de conformité est délivrée. Dans le cas où les mesures laissent apparaître des fuites d’air, des corrections doivent être envisagées ainsi qu’un nouveau test final.

Dès le 1er janvier 2013, la réglementation sera en application pour toute construction neuve ou extension neuve de bâtiment, maisons individuelles et logements collectifs.

Quelle obligation pour l’auto-construction ?

A partir de la date d’application du 1er janvier 2013, la réglementation s’appliquera à tous bâtiments nouveaux et parties nouvelles de bâtiments, auto-construction incluse.

Le test de perméabilité sera également obligatoire.

Les différentes étapes d’un test de perméabilité

1. Le bâtiment doit être conditionné selon l’état d’avancement des travaux.
2. Le mesureur installe son matériel : fausse porte (porte soufflante ou dispositif Blower door) sur une ouverture (porte ou fenêtre), ventilateur, capteurs de pression, manomètre, ordinateur avec son logiciel de mesure.
3. Après avoir validé l’état de son conditionnement par la création d’un gradient de pression, le mesureur débute la mesure par l’enregistrement de la différence de pression spontanée entre l’intérieur et l’extérieur du bâtiment.
4. Ensuite vient la phase de mesure proprement dite, avec détermination des débits d’air pour des paliers de pression successifs, jusqu’aux environs de 70 Pascals (à peu près 1/1500e de la pression atmosphérique).
   Cette mesure définit une relation débit – pression permettant le calcul des différents indicateurs de perméabilité, Q4Pa-surf et n50 (NF EN 13 829 et AFNOR GA P50-784).
5. Après la mesure, le technicien recherche les défauts de l’enveloppe par différentes méthodes, la plus efficace étant l’enfumage total ou localisé de l’espace mesuré et la mise en pression concomitante : la fumée produite visualise les flux parasites à travers l’enveloppe, avec une observation facile de l’extérieur.

L’utilisation de la caméra thermique :

La thermographie infrarouge ne donne aucune mesure. Elle permet de visualiser localement les infiltrations d’air froid au travers des parois qui composent l’enveloppe du bâtiment. Elle nécessite une différence de température intérieure/extérieure supérieure à 10°C pour un diagnostic fiable (NF EN 13187).

Les indicateurs de perméabilité

Sont usités en France :

• L’indicateur réglementaire Q4Pa-surf : débit d’air sous un différentiel de 4 Pascals rapporté à la surface d’enveloppe froide du bâtiment prise en compte hors planchers bas
• L’indicateur imposé par la norme européenne NF EN 13829, n50 , taux de renouvellement d’air du bâtiment : débit d’air sous un différentiel de 50 Pascals rapporté au volume intérieur du bâtiment

Les points sensibles vérifiés en priorité

• Les jonctions entre plancher et murs de façade…
• Les trappes de visite ou d’accès
• La menuiserie : es encadrements de portes, de fenêtres…
• Les éléments traversant les parois ou les sols
• Les éléments électriques : les prises, interrupteurs, les boîtiers de dérivation, tableau électrique…
• La toiture
• Les percements de la paroi dues aux élements traversants : gaines de chauffage, sanitaire, etc…

Les 50 principaux défauts d’étanchéité

La formation des Applicateurs de chantiers permet une mise en oeuvre plus rigoureuse et soigné.

Formation Applicateurs de chantier

Le Rapport de Mesure

Toute mesure de perméabilité donne lieu à l’édition d’un rapport comportant les données techniques de la mesure et un relevé des principaux points de fuite, conformément aux textes en vigueur.